U型环轨_环形导轨_环形轨道_多工位环形线

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TSSA线性凸轮输送

TSSA线性凸轮输送机

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TSSA80结构组成：TSSA80精密凸轮连杆输送机，铝滑块连杆间距为80mm，适用于轻负载，间歇高频高节拍运行的场合，拥有自动化装配和制造机械平台相关线体产品上最高的动态性能。循环速度高达每分钟180以上的速率，切换节拍CT高达0.4S； 高精密高刚性的结构使线体本身不需要额外的二次定位组件，节省机械结构及布局空间；TSSA80是一套体积轻巧、预组装的精密连杆系统，用于工业传送应用，具有免维护、精度高和耐用的特点；组件：完全为您的应用设计、组装和测试，可用于高频/高节拍或精密传送带配置；
ICS智能传输系统

ICS智能独立滑台系统

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多动子载台运行时无需电源/通信，没有限制移动的线缆。 大大减少了所需的输入/输出动子载台的数量； 系统模拟器实现并行集成； 易于维护； 冲洗/擦拭/就地清洗； 运动部件少意味着维修量少； 灵活性； 大范围运输和定位有效载荷； 重量和尺寸； 同时控制和引导不同的有效载荷； 电机可以方便地添加或删除，； 提供不同的生产线选项； 可调速度； 可变的节距； 降低拥有成本 很少运动部件需要较少的维护； 减少停机时间； 通过减少工作站之间的载体移动时间； 来提高生产率； 能源消耗的减少是典型的表现。
GVF循环装配线

GVF循环装配线

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适合中型尺寸工装及载荷的精密循环装配线： GVF结构组成： 1：采用双链条/双链轮结构，拥有高强度的刚性及传动力； 2：可自由选配小尺寸链轮获得较小的转弯半径，节省安装空间； 3：可选配气动定位组件锁定滑块位置，可确保滑块小车的决定重复位置精度； 4：GVF采用精密导向轨道确保线体工装滑块的平顺及稳定性，相比市场传统方案进行较大改良，提升后的GVF设计方案使得线体运行分贝值明显降低，并且工装滑块的平面精度及重复位置精度均可做到≤±0.05mm；
GTS循环装配线

GTS循环装配线

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IFTS智能装配线系

IFTS智能装配线

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IFCS柔性输送线结构组成： 1：柔性输送线包含了纵向输送模块、横向输送模块、曲线弯道、物料托盘、支架型材、定位导向..等一系列标准化模块组件。 用户可以通过简单的拼装组合，快速、灵活的搭建出各种所需的物料输送线。 根据使用环境和载荷的不同选配：平皮带、齿形皮带、平顶链、滚子链、倍速链； 2：QS100系列动磁式电机模块及多动子滑块系统（根据载荷选配磁铁组件）； 3：导向系统采用精密静音/免维护滑道，确保滑台的稳定性，精密性，长寿命； 4：负载10-200KG，速度2.5米/秒，重复位置精度±0.5mm； 提升传统输送线的柔性化及智能化，可自由配置的线性系统易于集成到现有物流系统中 灵活，是对传统运输解决方案的补充，通过动磁线性电机的帮助在滑块上实现产品的运输和定位；
IFCS智能装配线系

IFCS智能传输线

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IFCS智能传输系统结构组成： 1：柔性链板-主要采用白色的POM材质制成，可以在-40～90的温度下使用，可以高速运转最长可以运输12米 ，最大载荷达2100N，柔性齿形链板在运行中噪音和振动极小，使得在运输作业中能够高速可靠的运转； 2：MML动磁式电机模块及多动子滑块系统； 3：负载1.5KG，速度2.5米/秒，重复位置精度±0.5mm； 提升传统柔性链的柔性化及智能化，可自由灵活配置的线性系统易于集成到现有物流系统中，是对传统运输 解决方案的补充，通过动磁直线电机的帮助在滑块上实现产品的运输和定位； 集成控制器用于传输和运动控制功能，通过数字化智能化的提升使客户获得利益。 优异的灵活性：滑块的进出传送无缝衔接 方便集成：可使用现有的运输和物流解决方案； 灵活的工作：可自由和分别设置加速度和速度，可将滑块进行分组，同步运行， 1个控制器控制所有元件：用于多滑块运输系统和其它机器模块；